نورد چهار غلطک چیست؟
نورد چهار غلطک یا نورد رول ورق، دستگاهی است که بوسیله آن ورق های سنگین آهن، استیل و یا آلومینیوم رول می شود.این دستگاه عموما برای ورق های سنگین و نیمه سنگین به کار می رود. نورد چهار غلطک (Four-High Rolling Mill) یک نوع تجهیزات صنعتی است که برای فرآیند نورد و تغییر شکل فلزات به ضخامت های مختلف استفاده می‌شود. این نورد از چهار غلطک یا ماشین‌های نورد ششغلته متشکل می‌شود. نورد چهار غلطک برای تولید ورق‌ها و نوارها از فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم، مس، و غیره استفاده می‌شود. این دستگاه به تولید محصولات با ضخامت و عرض مختلف امکان می‌دهد.
اجزا دستگاه
- غلطک ورودی (Entry Rolls): این غلطک اولین غلطکی است که مواد خام وارد دستگاه می‌شوند. غلطک ورودی برای اعمال فشار اولیه بر روی مواد و کمک به ورود مواد به میان غلطک‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- غلطک میانی بالا (Upper Intermediate Rolls): این غلطک در قسمت بالای دستگاه نورد و در نیمه‌ی بالایی مسیر مواد قرار دارد. غلطک میانی بالا برای فشردن و تغییر شکل مواد به صورت عرضی و طولی از مواد استفاده می‌شود.
- غلطک میانی پایین (Lower Intermediate Rolls): این غلطک نیز در نیمه‌ی پایینی مسیر مواد قرار دارد و به ترتیب از غلطک میانی بالا و قبل از غلطک خروجی قرار دارد. غلطک میانی پایین همچنین در فشردن و تغییر شکل مواد به صورت عرضی و طولی نقش دارد.
- غلطک خروجی (Exit Rolls): این غلطک آخرین غلطکی است که محصولات از دستگاه نورد بیرون می‌آیند. غلطک خروجی برای تنظیم نهایی ضخامت و عرض محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- جعبه دنده (Gearbox): جعبه دنده برای تنظیم سرعت غلطک‌ها و تغییرات ضخامت محصولات استفاده می‌شود. این جعبه دنده شامل دنده‌ها و مکانیسم‌هایی است که سرعت دورانی غلطک‌ها را کنترل می‌کنند.
- سیستم سیالاتی (Cooling System): برای خنک‌کردن غلطک‌ها و محافظت از آنها در برابر گرمای تولیدی، دستگاه نورد دارای سیستم سیالاتی است. این سیستم معمولاً از آب یا روغن استفاده می‌کند.
- سیستم کنترل (Control System): سیستم کنترل برای نظارت بر فرآیند نورد، تنظیم سرعت غلطک‌ها، و ایجاد تغییرات دقیق در ضخامت و عرض محصولات استفاده می‌شود.
این مطالب میتواند برای شما مفید باشد :
بهینه‌سازی عملکرد دستگاه نورد چهار غلطک
1. اهمیت نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
یکی از چالش‌های اصلی در استفاده مستمر از دستگاههای نورد چهار غلطک، فرسایش قطعات و کاهش دقت در طول زمان است. اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه میتواند به شکل قابل توجهی عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
اقدامات کلیدی در نگهداری:
- روانکاری منظم غلطک‌ها و سیستم‌های هیدرولیکی
- بررسی دوره‌ای سنسورها و سیستم‌های کنترلی
- کالیبراسیون غلطک‌ها برای حفظ دقت هندسی در خم‌کاری
- کنترل و تعویض به‌موقع بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها
نتیجه اجرای این اقدامات، کاهش خرابی‌های غیرمنتظره و بهینه‌سازی بهره‌وری عملیاتی است.
2. انتخاب متریال مناسب برای نورد
دستگاههای چهار غلطک قادر به نورد طیف گسترده‌ای از فلزات هستند، اما انتخاب متریال مناسب تأثیر زیادی در کیفیت و دوام فرآیند دارد.
نمونه‌هایی از متریال‌های رایج:
- فولادهای کم‌کربن (برای سازه‌های سبک)
- فولادهای ضدزنگ (Stainless Steel) برای کاربردهای بهداشتی و مقاوم به خوردگی
- آلومینیوم و آلیاژهای آن در صنایع خودروسازی و هوایی به دلیل سبکی و فرم‌پذیری بالا
- تیتانیوم در صنایع پیشرفته پزشکی و هوافضا
استفاده از متریال ناسازگار میتواند منجر به شکستن لبه، ترک خوردگی در شعاع خم یا استهلاک زودرس دستگاه شود.
3. نوآوری‌های آینده در نورد چهار غلطک
صنعت نورد نیز همگام با صنعت 4.0 در حال حرکت به سمت اتصال دیجیتال و هوشمندسازی تجهیزات است. در آینده‌ای نه‌چندان دور، دستگاههای نورد ویژگی‌هایی خواهند داشت مانند:
- سیستم تشخیص خطا با هوش مصنوعی (AI-based diagnostics) که میتواند پیش از وقوع خطا آن را پیش‌بینی کرده و هشدار دهد.
- اینترنت اشیا (IoT) در نورد که امکان پایش لحظه‌ای عملکرد دستگاه از راه دور را فراهم می‌کند.
- خودتنظیمی غلطک‌ها بر اساس داده‌های ورودی مانند ضخامت ورق، شعاع مورد نظر، و جنس متریال.
- گزارش‌گیری دقیق تولید (Production Analytics) جهت بررسی کیفیت هر نورد و شناسایی روندهای تکرار خطا.
4. تحلیل اقتصادی سرمایه‌گذاری در دستگاه نورد چهار غلطک
اگرچه دستگاه نورد چهار غلطک نسبت به مدل‌های سنتی سه‌غلطکه گران‌تر است، اما در بلندمدت از نظر هزینه مقرون‌به‌صرفه‌تر خواهد بود. این صرفه‌جویی ناشی از موارد زیر است:
| مزیت | تأثیر اقتصادی |
|---|---|
| کاهش ضایعات ورق | صرفه‌جویی در مواد اولیه |
| افزایش سرعت تولید | کاهش هزینه‌های نیروی انسانی |
| تعمیرات کمتر | کاهش توقف خط تولید |
| دقت بالاتر | کاهش نیاز به بازکاری قطعات |
مشخصات دستگاه نورد ورق:
دستگاه نورد چهار غلطک ورق ساخت شرکت مهندسی مثلث دارای این مشخصات می باشد:
- قابلیت حرکت عمودی غلطک میانی و جانبی بواسطه جک هیدرولیک
- دارای سیستم محافظت در برابر باردهی اضافی
- دارای موتور چند سرعته
- دارای خط کش دیجیتال که می توان بوسیله آن موقعیت غلطکهای پایینی را مشاهده کرد.
- قابلیت استفاده جهت نورد انواع ورق آهن به صورت استوانه ،بیضی ، مخروط و یا مستطیل شکل
- ساخته شده با رعایت کلیه الزامات ایمنی و استانداردهای بین المللی
- مجهز به ریسمان ایمنی دور دستگاه نورد چهار غلطک
- مجهز به سیستم روغن کاری مرکزی
- دارای سیستم خم کردن مخروطی
- طراحی و ساخت طبق سفارش مشتری
نورد رول ورق
شرکت مثلث تولید کننده و ارائه دهنده دستگاه نورد ورق با بهترین متریال روز و نازلترین قیمت آماده همکاری با شما می باشد. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
این شرکت افتخار دارد انواع دستگاه خم لوله ، نورد ورق 4 غلطک ، نورد 4 رول و … با سیستم های هیدرولیک و مکانیک با رعایت اصولی ترین استانداردها را تولید و عرضه کند.
اجزای دستگاه نورد ورق:
اجزای دستگاه نورد ورق 4 غلطک شامل موارد زیر است:
- غلطک ها
- یاتاقان ها
- قفسه نورد
- محفظه محافظت
- تجهیزات مکانیکی
- تجهیزات الکترونیکی
- و …
تجهیزات مکانیکی و الکترونیکی ذکر شده برای كنترل و تنظيم نيرو و سرعت دورانی غلطك ها به کار می روند. همچنین قفسه های نورد بر اساس تعدد قالب ها و آرايش آنها نسبت به يك ديگر تقسيم بندي مي شوند. ما می توانیم ادعا کنیم که دستگاههای نورد چهار غلطک ما با کیفیتی در حد نمونه های مشابه خارجی ساخته و با قیمت کمتر عرضه می شوند.
