کاربرد نورد سه غلطک
خم لوله
2024-04-25
کاربرد دستگاه خم کن لوله
2024-05-08کاربرد نورد سه غلطک
نورد سه غلطک (Three-High Rolling Mill):
نورد سه غلطک یکی از تجهیزات اصلی در صنعت متالورژی است که برای فرآیند نورد و تغییر شکل فلزات به ضخامت‌های مختلف استفاده می‌شود.
در این نورد، سه غلطک به ترتیب در مسیر فلزی قرار دارند و با فشار دادن و تغییر شکل فلز، ضخامت آن را کاهش یا افزایش می‌دهند.
کاربری آن اغلب برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق ضخامت فلز دارند مناسب است.
عموماً در تولید ورق‌ها و نوارهایی با ضخامت نسبتاً نازک استفاده می‌شود.
از مزایای این نوع نورد می‌توان به کنترل دقیق ضخامت، سهولت تغییر شکل فلز و سرعت بالا در فرآیند اشاره کرد.
نورد چهار غلطک (Four-High Rolling Mill):
نورد چهار غلطک نیز یکی دیگر از تجهیزات مهم در صنایع متالورژی است که برای فرآیند نورد و تغییر شکل فلزات به ضخامت‌های مختلف به کار می‌رود.
در این نورد، چهار غلطک در مسیر فلزی قرار دارند و با اعمال فشار و تغییر شکل، فلز را به ضخامت مورد نظر تغییر می‌دهند.
کاربری اصلی نورد چهار غلطک در فرآیندهایی است که نیاز به تغییر شکل فلزات با ضخامت‌های متنوع دارند، اما کنترل دقیق ضخامت مورد نیاز نیست.
این نوع نورد بیشتر در تولید ورق‌ها و نوارهایی با ضخامت‌های متنوع، از جمله ورق‌های ضخیم استفاده می‌شود.
از مزایای آن می‌توان به افزایش قابلیت تغییر شکل فلز و عملکرد پایدار در فرآیند اشاره کرد.
تفاوت‌ها
- تعداد غلطک‌ها: اصلی‌ترین تفاوت بین این دو نوع نورد تعداد غلطک‌های استفاده شده در هر یک است.
در نورد سه غلطک، سه غلطک مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که در نورد چهار غلطک، چهار غلطک به کار می‌رود.
- کنترل ضخامت: در نورد سه غلطک، به دلیل تعداد کمتری از غلطک‌ها، کنترل دقیقتری بر روی ضخامت فلزات امکان‌پذیر است.
اما در نورد چهار غلطک، با وجود تعداد بیشتری از غلطک‌ها، کنترل ضخامت فلزات به مراتب سخت‌تر است.
- کاربردها: هر کدام از این دو نورد برای کاربردهای مختلفی در صنایع متالورژی استفاده می‌شوند.
مثلاً نورد سه غلطک بیشتر برای تولید ورق‌ها و نوارهایی با ضخامت نسبتاً نازک استفاده می‌شود، در حالی که نورد چهار غلطک بیشتر
برای تولید ورق‌ها و نوارهایی با ضخامت‌های متنوع استفاده می‌شود.
کاربرد ها
به طور خاص، در صنایع متالورژی برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق ضخامت دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع نورد به خاطر قابلیت کنترل دقیق ضخامت و تغییر شکل فلزات در حدودهای نسبتاً کوچک، به صورت گسترده در صنایع زیر استفاده می‌شود:
- تولید ورق‌های نازک: برای تولید ورق‌هایی با ضخامت نسبتاً نازک کاربرد دارد،
زیرا این فرآیند امکان فشرده‌سازی فلزات به ضخامت‌های کوچک را فراهم می‌کند.
- تولید نوارهای فلزی نازک: نوارهای فلزی نیز در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، الکترونیک، و صنایع ساختمانی استفاده می‌شوند و
برای تولید نوارهایی با ضخامت نسبتاً کم و با کیفیت بالا مناسب است.
- تولید مواد پایه برای صنایع مختلف: از جمله موادی که توسط نورد سه غلطک تولید می‌شوند،
می‌توان به فولاد، آلومینیوم، مس و غیره اشاره کرد که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- تولید مواد پایه برای محصولات نهایی: موادی که توسط آن تولید می‌شوند،
می‌توانند به عنوان مواد پایه برای تولید محصولات نهایی مورد استفاده قرار گیرند.
به عنوان مثال، ورق‌ها و نوارهای تولید شده توسط این فرآیند می‌توانند به عنوان قطعات خودرو، قطعات الکترونیکی و غیره مورد استفاده قرار گیرند.
ویژگی ها
سیستم چرخش مکانیکی:
این سیستم به وسیله جک‌های مکانیکی که از فشار هیدرولیکی برای اعمال فشار استفاده می‌کنند، کنترل می‌شود.
این جک‌ها اغلب شامل یک شافت با روکش کروم سخت مخصوص هستند که به طور مستقیم بر روی مواد فلزی اعمال فشار می‌کنند.
این سیستم دارای جایگاه‌های مناسب برای نصب قالب لوله یا پروفیل در انتهای غلطک‌ها است تا مواد را به شکل مورد نظر تغییر شکل دهند.
سرعت کارکرد آن معمولاً حدود 5 متر در دقیقه است.
سیستم حرکتی هیدرولیکی:
این سیستم از جک‌های هیدرولیک برای اعمال فشار به مواد فلزی استفاده می‌کند.
جک‌های هیدرولیک از نیروی فشار هیدرولیک برای ایجاد حرکت و اعمال فشار به مواد استفاده می‌کنند.
در این سیستم، از شافت‌های با روکش کروم سخت برای جمع آوری جک‌ها استفاده می‌شود تا فشار به طور یکنواخت بر روی مواد اعمال شود.
همچنین، جایگاه‌های مناسبی برای نصب قالب لوله یا پروفیل در انتهای غلطک‌ها وجود دارد تا مواد به شکل مورد نظر تغییر شکل دهند.
در کل، هر دو سیستم برای اعمال فشار به مواد فلزی و تغییر شکل آنها به ضخامت‌های مختلف استفاده می‌شوند،
اما از فناوری‌ها و اصول متفاوتی برای این کار استفاده می‌کنند.
برای اطلاعات بیشتر میتوانید این مطالب را بخوانید:
کاربرد دستگاه لبه زن و گردبر عدسی
نورد سه غلطک (Three-High Rolling Mill)
شما میتوانید برای اظلاع از قیمت ها و مشاوره به سایت ما khameloole.ir مراجعه کنید و باما در تماس باشید.
مزایای نورد سه غلطک
- دقت و کیفیت بالا
– توضیح: نورد سه غلطک به دلیل توزیع متقارن نیروها و کنترل دقیق فرآیند، قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و کیفیت سطحی ممتاز
را دارد. این ویژگی باعث می‌شود که محصولات نهایی دارای حداقل تلورانس و استحکام بیشتر باشند.
– کاربرد: صنایع خودروسازی، تولید قطعات صنعتی و ساخت ماشین‌آلات.
- سطوح صاف و یکنواخت
– توضیح: یکی از مزایای بارز نورد سه غلطک، تولید سطوح صاف و یکنواخت در قطعات نورد شده است. این ویژگی به دلیل
فشار یکنواخت و هماهنگ سه غلطک بر روی ماده ایجاد می‌شود.
– کاربرد: تولید ورق‌های فلزی، قطعات تزئینی و سطوح مورد نیاز در صنایع مختلف.
- تولید قطعات با ابعاد دقیق
– توضیح: نورد سه غلطک به دلیل کنترل دقیق و یکنواختی فرآیند، امکان تولید قطعات با ابعاد دقیق و ثابت را فراهم می‌کند. این
دقت در ابعاد باعث می‌شود که قطعات نهایی نیاز کمتری به عملیات تکمیلی داشته باشند.
– کاربرد: ساخت پروفیل‌های فلزی، تیرآهن‌ها و قطعات سازه‌ای.
- استحکام و مقاومت بالا
– توضیح: قطعات تولید شده با روش نورد سه غلطک دارای استحکام و مقاومت بالایی هستند. این ویژگی به دلیل فرآیند نورد سرد
است که ساختار داخلی ماده را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی آن را افزایش می‌دهد.
– کاربرد: ساخت قطعات تحت فشار، تیرآهن‌های فولادی و قطعات ساختمانی.
- بهره‌وری و کارایی بالا
– توضیح: به دلیل توانایی تولید مداوم و پیوسته قطعات، دارای بهره‌وری و کارایی بالایی است. این ویژگی باعث
می‌شود که هزینه‌های تولید کاهش یابد و زمان تولید نیز به حداقل برسد.
– کاربرد: تولید انبوه ورق‌ها و پروفیل‌های فلزی، صنایع ساختمانی و ساخت‌وساز.
